PRECISION-
PARTS
テクノロジークリエーション事業部

超精密・小径部品から、信頼性が求められる精密部品まで
多品種・小ロットに応える精密加工技術

宮田精工では、高い寸法精度と安定した品質が求められる精密加工を行っています。
最新設備に頼るだけでなく、長年培ってきた職人の技術を組み合わせることで、
機械加工だけでは成立しにくい小径・極小部品や少量生産にも柔軟に対応しています。

Capabilities 対応分野

精密機器部品
半導体製造装置向け
精密部品
工作機械向け部品
車載関連部品

品質要求が厳しい用途にも対応できる体制を整え、
継続的な取引を前提とした安定品質を大切にしています。

Universal 幅広いサイズ・材質に対応

宮田精工は、アルミ・ステンレスをはじめとする各種金属材料の加工に対応し、
小径・極小部品から精密機器・半導体装置向け部品まで幅広く製作可能です。

旋盤加工

NC旋盤と職人の手加工を組み合わせ、超精密・小径部品から精密部品まで柔軟に対応します。

転造ネジ加工

切削と異なり材料を塑性変形させて成形する転造加工で、強度・精度に優れたねじを量産します。

Flow 製造の流れ

宮田精工では、材料手配から加工、ねじ切り、仕上げ加工まで、
製品完成までを一貫して請け負う体制を整えています。

材料手配・確認

図面や仕様に基づき、使用材料を選定・手配します。
材質やロット、用途に応じて適切な材料を選び、加工前に寸法・外観などの確認を行います。

切削加工

NC旋盤やフライス加工機を使用し、形状・寸法を作り込む切削加工を行います。
小径・極小部品や高精度が求められる部品については、手加工や職人の調整を組み合わせながら、要求精度に応じた加工を行います。

ねじ加工

用途に応じて、切削や転造によるねじ加工を使い分けています。
特殊ねじや旧規格ねじにも対応可能です。

仕上げ加工・最終調整

最終工程では、寸法や外観を確認しながら、必要に応じて微調整や仕上げ加工を行います。

検査・出荷

完成した製品は、案件内容に応じて検査を実施します。
一貫管理された工程により、安定した品質での納品を行っています。

  • 重要案件については全数検査を実施するケースもあり
  • 長期取引を前提とした品質の安定性を重視

Cases 製作事例